本文標題："金屬截面測量用工具顯微鏡-晶粒的大小"
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金屬截面測量用工具顯微鏡-晶粒的大小
在由一種截面轉變?yōu)榱硪唤孛鏁r，不僅是初晶的性質
（即晶粒的大小和不同組織成分的出現）而且還有其他原因都
會引起金屬機械性能的變化。這與產生疏松和晶間縮松，冷卻
時厚部和薄部發(fā)生不同的相變有關。
這一切因素都說明了在各種合金的鑄件中由一種壁厚
轉變?yōu)榱硪环N壁厚時，機械性能的變化何以具有不同的特性。
鑄銅件在壁厚減小到25毫米以下時，其強度和塑造都提高；如
果壁厚減小到10毫米以下，所用的機械性能都要下降（表14）
。這與軸線縮松的產生有關。
鑄鐵件在壁厚增加時抗彎和硬度就要下降；頭在壁
厚極薄時就要發(fā)生白口。這可說明因組織轉變而引起硬度和脆
性急劇升高。
在錫青銅鑄件中，隨著截面的加厚，強度和軔性均要下降；
而在鋁合金金鑄件中隨著截面的加厚，強度下降而塑性提高。
改變熔融金屬的冷卻（結晶）條件能使機械性能起變化。
在自另一截面中切下的或是在不同條件下鑄造的試樣的機械性
能指標中，應該加以適當的修正。在FOCT中已經考慮了壁厚對
機械性能的影響。在FOCT中，對壁厚大于100毫米的鑄銅件的
機械性能給了特定的附加條件。
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